不同类型矿物掺合料对混凝土性能的比较分析

（1）显著改善混凝土拌合物的工作性能

        粉煤灰最初用于混凝土的主要技术优势就是显著改善新拌混凝土的工作性能。

        塌落度随着粉煤灰掺量的增加而增加，掺入粉煤灰明显地增加浆体的体积，等量取代时粉煤灰的体积约为水泥的1.3倍；当粉煤灰超量取代时，增大浆体和骨料的比例，浆体包裹并润滑骨料颗粒，填充骨料的空隙，阻断泌水通道，削弱了混凝土的离析作用，使新拌混凝土具有更好的粘聚性和保水性。

        粉煤灰颗粒大多是球状玻璃体，它可以减少浆体与骨料间的摩擦，在骨料之间起着滚珠轴承的作用。

（2）延缓混凝土的凝结时间

        粉煤灰通常会延长混凝土的凝结时间，其影响与粉煤灰的掺量、细度、化学成分和混凝土的养护温度有关。混凝土的凝结时间随粉煤灰掺量的增加和烧失量的增加而延长。在粉煤灰掺量不大的常温情况下，粉煤灰混凝土的凝结时间能够满足生产要求，当温度较低时，缓凝效果非常明显，所以应适当提高粉煤灰混凝土的养护温度。

（3）有利于后期强度的增长

        粉煤灰掺量影响混凝土强度，当粉煤灰掺量为20%左右时对强度影响不大，掺量大于30%时，对早期强度有明显影响，到了中后期强度达到甚至超过普通混凝土。

        在粉煤灰——水泥系统中，存在着水泥熟料矿物的水化反应（一次水化反应）和粉煤灰活性成分的火山灰反应(二次水化反应）。粉煤灰颗粒的结构特点导致粉煤灰的活性行为对混凝土强度的贡献主要表现在后期，水泥的水化反应是支撑混凝土至28天龄期强度的主要因素，粉煤灰的活性作用和填充致密作用对后期强度有较大的贡献。

（4）对混凝土耐久性多有正面影响

         混凝土的耐久性取决于混凝土的密实程度和孔结构。将细度较大，活性较高的优质粉煤灰掺入混凝土中，其水泥浆体的孔结构和密实性均优于同水胶比同龄期不掺粉煤灰的普通混凝土，混凝土耐久性较好。

（1）对混凝土拌合物工作性能的影响

        矿渣粉本身不具有减水作用，对混凝土拌合物的需水量或流动性影响不大。

        研究表明，当矿渣粉掺量较低时，新拌混凝土的坍落度随矿渣粉的掺量的增加而增大，超过一定的量，坍落度随矿粉掺量的增大没有什么变化。

        矿渣粉可以改善混凝土拌合物的粘聚性和坍落度损失。

        矿渣粉的保水性远不如优质的粉煤灰和硅灰等矿物掺合料，因此，在掺入矿渣时应注意：

• 选择保水性能好的普通硅酸盐水泥；

• 注意矿粉自身的颗粒级配；

• 适当地与保水性能好的火山灰质材料复合使用；

• 注意使用场合，配置较低强度等级的混凝土不宜掺入太多的矿渣粉。

（2）对混凝土凝结时间的影响

        掺入矿渣粉将延长混凝土的凝结时间，混凝土的初凝、终凝时间都随着矿渣粉掺量的增加而延长，二者基本上都呈线性关系。凝结时间的延长利于夏季高温季节混凝土的输送和施工，而不利于冬季施工。